Globální energetická transformace nastavila vyšší standardy pro zařízení pro výrobu elektřiny, přenosové a distribuční systémy a zařízení pro obnovitelné zdroje energie – což vyžaduje vyšší účinnost, delší životnost a nižší náklady na údržbu. Keramika z nitridu křemíku hraje roli "skrytého šampiona" ve výrobě větrné energie, fotovoltaických měničích, systémech skladování energie a tradičních elektrárnách: jejich elektrická izolace, vysoká tepelná vodivost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi řeší průmyslové výzvy, jako je částečný výboj v elektrických zařízeních s vysokým napětím, elektroeroze ložisek a nedostatečné odvody tepla. Použití komponent z nitridu křemíku snižuje ztráty v přenosu, zvyšuje spolehlivost výkonových elektronických systémů a prodlužuje intervaly údržby zařízení, čímž přímo přispívá k efektivnímu a stabilnímu výstupu čisté energie.
Používá se pro přesné obrábění velkokapacitních energetických zařízení, jako jsou převodovky větrných turbín, příruby věží a jaderné elektrické ventily. Nástroje na řezání z nitridu křemíku umožňují vysokorychlostní suché obrábění litinových a niklových slitin bez potřeby chladicí kapaliny, což nabízí prodlouženou životnost nástroje a vynikající povrchovou úpravu. Snižují spotřebu energie a vypouštění odpadních kapalin, čímž podporují zelenou výrobu v sektoru energetických zařízení.
Ideální valivé prvky pro hlavní ložiska větrných turbín, ložiska s odklonem a sklonem a ložiska vysokorychlostních generátorů. Keramické kuličky z nitridu křemíku jsou nízkohustotní, samomazací a nevodivé, což účinně eliminuje elektroerozní selhání (řešení poškození ložisek způsobeného napětím ve stejném režimu v měničích výkonu). Pracují spolehlivě bez externího mazání, což výrazně prodlužuje dobu údržby a výměny nákladných a velkých ložisek a snižuje uhlíkovou stopu provozu a údržby větrných farem.
Používá se v zařízeních pro přenos energie, jako jsou vodní čerpadla, olejová čerpadla, kompresory a hydraulické systémy. Těsnicí kroužky z nitridu křemíku mají extrémně nízký koeficient tření a jsou vysoce odolné vůči korozi a opotřebení. Poskytují dlouhotrvající, stabilní těsnění za podmínek bez oleje nebo s kapalinovým mazáním, čímž snižují úniky o více než 50 %. To minimalizuje ztráty kapaliny a snižuje četnost výměny těsnění, čímž se zvyšuje celková účinnost systémů přenosu energie.
