Metalurgický průmysl zahrnuje procesy jako vysokoteplotní tavení, rafinace a odlévání neželezných kovů jako hliník, měď a hořčík, stejně jako oceli. Tavené kovy způsobují výraznou erozi tradičních žáruvzdorných materiálů a kovových součástí. Častá výměna těchto komponent nejen zvyšuje náklady, ale také vede k přerušení výroby, vyšší spotřebě energie a zvýšenému odpadu. Keramika z nitridu křemíku vykazuje "nevlhčení" vůči většině roztavených neželezných kovů při vysokých teplotách. Mají také vynikající odolnost proti tepelným šokům, chemickou stabilitu a mechanickou pevnost, což může výrazně prodloužit životnost komponent v kontaktu s roztaveným hliníkem, mědí a dalšími kovy, snížit neplánované propady a snížit ekologickou stopu na jednotku výstupu.
Používá se pro nízkotlaké lití neželezných kovů a jako trubky pro tavící pece. Trubky z nitridu křemičitého se nepřilnou k hliníku ani nezavádějí železo, čímž se zabraňuje kontaminaci železom roztaveným hliníkem způsobenou tradičními litinými trubkami. Nevyžadují předehřívání a lze je vložit přímo do roztaveného hliníku bez praskání. Jejich životnost je 5 až 8krát delší než u litinových trubek, což snižuje četnost vypínání pece kvůli výměně, stejně jako spotřebu energie a pevný odpad.
Kritická ochranná složka pro měření teploty v metalurgických pecích (tavicí hliníku, skladovací a rafinační pece). Ochranný obal z nitridu křemíku je odolný vůči korozi způsobené tavením kovu, oxidaci a tepelným šokům. Zůstává bez úniků i po dlouhodobém používání, což zajišťuje přesnost měření a rychlost odezvy. Zabraňuje selhání termočlánků a kontaminaci roztaveného kovu způsobené korozí ochranné trubky, čímž podporuje přesnou regulaci teploty a úsporu energie v peci.
Základní součást online odplyňovacích systémů pro neželezné kovy (hliníkové a měděné slitiny). Rotor z nitridu křemíku si zachovává svou strukturální integritu i při vysokorychlostním otáčení a erozi vysokoteplotního taveného kovu; neodlupuje ani nekontaminuje roztavený kov. Jeho životnost je více než čtyřikrát delší než u grafitových rotorů, což zajišťuje, že obsah vodíku je konzistentně udržován pod 0,1 ml/100 g a snižuje spotřebu energie a emise uhlíku spojené s přetavením šrotu.
Používá se v metalurgických pecích s dýmáním nebo v systémech vstřikování prášku na rafinaci. Trysky na nitrid křemíku jsou odolné vůči vysokým teplotám a korozi způsobené struskou, mají jednotnou pórovou strukturu, která zabraňuje ucpání, a umožňují přesnou kontrolu průtoku plynu. To zvyšuje účinnost rafinace o více než 30 %, zároveň eliminuje propady způsobené poškozením trysek a snižuje náklady na údržbu a spotřebu energie.
